一.涂料应具有的性能:

1)    悬浮性：配制好的涂料在一定时间内不发生沉淀和分层，以保证涂料性能的均一性和涂层的质量。

2)    涂刷性：涂料在涂刷时应滑爽，不把砂型表面的砂粒带出来。

3)    流平性：涂料涂在砂型表面后能自动消除刷痕，即具有流平性，以得到表面粗糙度细的涂层。

4)    不流淌性：在砂型的垂直表面刷涂料时，涂料不往下流淌，不形成滴痕，不在底部堆积。

5)    涂层的厚度：涂料要能一次刷成适当的厚度，一般为0.15~0.4mm。

6)    渗透性：涂料要能渗入砂型表面层至适当深度，将砂型表面层砂粒间的孔隙堵住，一般要求渗入深度为2~3倍砂粒直径。渗入深度太浅，涂层容易产生裂纹、剥落；渗入深度太大，费工费料还不易得到合适的涂层厚度。此外，涂料渗入砂粒间隙时，其分散介质不应析出和单独渗入。

7)    涂层强度：涂层固化后要有适当强度，不致在搬运、合箱时损坏。涂层还要有一定的高温强度，保证浇注时能耐高温金属液的冲刷。

8)    抗裂纹性：涂层在烘干和浇注时都不应产生裂纹。

9)    发气性：涂料的发气性应低，以免涂层产生气体造成气孔。

10)  抗粘砂性：能防止铸件产生粘砂，铸件冷却后涂料层能从铸件表面自动剥离。涂料的抗抗粘砂性主要取决于涂料中耐火添料的性质、涂层厚度、渗入深度、抗裂纹性、涂层强度等。

11)  储存性：商品涂料在储存期（3-6）个月内和经受长途运输、温度变化后，应保持其性能，不腐败变质

二、制造设备：

1．        配制锆砂粉和石墨粉涂料，可用搅拌机搅拌；用其他耐火材料配制的涂料，最好用球磨机或碾压机配制。

涂料搅拌机：型号：C414      每次搅拌量：300Kg

功率：1.0Kw     价格:0.65万

碾压机：型号：S1410A        每次加料量：300Kg

 功率：4.0 Kw         价格:1.2万

三、配方：

水基

四．制造工艺

五．涂料的组成物

涂料由耐火添料、悬浮剂、粘结剂、分散介质及改善涂料某些性能的添加剂组成。

（一） 耐火添料

1．        耐火添料的选用：优质涂料常选用耐火度高烧结点适当、热膨胀系数小、不被金属及其氧化物湿润，不与型砂起作用价格低的耐火材料做添料。

烧结型涂料：是采用按适当比例配合的铝矾土粉、长石粉、滑石粉做耐火添料。这种涂料在铸铁的浇注温度下、三元或多元氧化物出现低熔点相而烧结，使涂料层的孔隙减小而防止金属渗入。铸件冷却后，烧结的涂料层能自动从铸件表面剥落。烧结涂料因是白色或浅色的，比石墨涂料干净而受到欢迎。

2．        耐火材料的成分：耐火材料的化学成分对耐火度和烧结点都有很大影响。因此选用耐火材料应根据有关标准对化学成分提出要求。

3．        耐火材料的粒度：粒度太粗，涂料不能渗入砂型表面孔隙，涂料的悬浮性差，铸件的表面粗糙度粗。粒度太细，则价格高，在浇注时涂层容易产生裂纹。不同粒级之间的适当配合可提高涂料的密度，减少涂层的收缩率而提高抗裂纹性。

（二） 悬浮稳定剂

悬浮稳定剂是使涂料具有悬浮稳定性和流变性能的材料。

1．水基涂料的悬浮稳定剂最主要的是钠基膨润土，或活化膨润土。

膨润土与某些有机高分子化合物配合使用效果较好。常用的高分子化合物有羧甲机纤维素钠（CMC）、海藻酸钠、聚乙烯醇、糖浆、木质素黄酸钙等。

2．醇基涂料的悬浮剂：常用的有聚乙烯醇缩醛（PVB）、有机改性膨润土、钠基硼润土等。